1. 禁止蛮力安装：严禁用铁锤、钢锤直接敲击轴承工作面，如需敲击，需通过铜棒、橡胶锤或安装套筒传递力量，且敲击力度均匀，避免轴承变形、滚道损伤。
2. 严格控制配合精度：轴承与轴颈、轴承座的配合需符合要求，过盈配合不宜过大（避免安装困难、轴承变形），过渡配合需确保无松动，间隙配合需控制间隙大小，避免运转时产生窜动。
3. 保持清洁无杂质：安装全程需保持轴承、轴颈、轴承座及安装工具的清洁，避免灰尘、油污、金属碎屑等杂质进入轴承内部，否则会加剧轴承磨损，导致异响、发热。
4. 润滑要适配、适量：选择与轴承类型、使用场景适配的润滑脂（或润滑油），涂抹量要适中，过多会导致运转时产生过多热量，过少会导致润滑不足，加剧磨损。
5. 安装后必须检测：安装完成后，务必进行转动检测、间隙检测、同轴度检测，以及空载试运行，确认无异常后，再投入正常使用，避免安装偏差导致设备故障。
6. 特殊环境注意防护：在潮湿、多尘、腐蚀性环境中安装轴承时，需做好防护措施，安装后及时安装密封件（如密封圈、防尘盖），避免水汽、杂质进入轴承内部，导致锈蚀、磨损。
总结：正确安装轴承的核心的是“清洁、精准、均匀、润滑”，做好安装前的准备工作，遵循规范的安装步骤，结合不同轴承类型的安装要点，规避常见安装误区，既能保障轴承安装质量，又能有效延长轴承与设备的使用寿命，减少设备故障发生率。无论是日常设备维护，还是新设备组装，规范的轴承安装操作都是不可或缺的环节。
